山西煤機中部槽智能生產(chǎn)線總投資2000余萬元，占地1200平米，是我國第一條中部槽全工序智能化生產(chǎn)線。滿足槽寬800-1450mm、槽長1500-2050mm全規(guī)格,日產(chǎn)30件中部槽智能、高效生產(chǎn)需求。

智能生產(chǎn)線主要由中板組對、打底及焊接，底彎板組對及焊接，RGV智能物流和監(jiān)測檢測等系統(tǒng)構(gòu)成。生產(chǎn)線采用多軸工業(yè)機器人+變位機協(xié)同作業(yè)，滿足不同規(guī)格中部槽智能化焊接。采用行業(yè)首創(chuàng)的高效率、高精度中板組對單元，實現(xiàn)槽幫與中板自動快速組對；基于全自動尋位和電弧跟蹤技術(shù)，引導(dǎo)機器人精準(zhǔn)尋找焊縫；變位機協(xié)同雙倒掛機器人，完成雙槍一次焊接，中板根部焊縫完全焊透。中板焊接單雙絲自由切換，雙絲協(xié)同焊接系統(tǒng)，保證中板焊縫的高效填充；創(chuàng)新性研發(fā)的多功能自動抓手，實現(xiàn)底板和彎板精確組對；底板焊接單元采用兩套焊接變位機協(xié)同高效作業(yè)，彎板焊接單元采用六軸機械臂關(guān)節(jié)控制，集成焊接自動尋位技術(shù)，實現(xiàn)對軌座的全方面高效焊接；RGV智能物流系統(tǒng)，實現(xiàn)全工序物料高效配送；智能監(jiān)測系統(tǒng)可對整條生產(chǎn)線運行參數(shù)實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集與分析，并與ERP和MES系統(tǒng)互聯(lián)互通。

國之重器，中國智造。